Ostja juhend: mida arvestada laoriiulisüsteemide puhul

Õige laoriiulisüsteem ei tohiks lihtsalt rohkem kaupu ladustada. See peaks kasutama paremini ruumi, toetama ohutut materjalikäsitlust, parandama laoseisu ja jätma ruumi edaspidiseks kasvuks.

Laoriiulisüsteemi valimine on tootjate, turustajate, logistikakeskuste ja täitmisoperatsioonide jaoks oluline otsus. Riiul võib tunduda lihtsa hoiustruktuurina, kuid vale konfiguratsioon võib tekitada raisatud põrandapinda, keerulisi korjamismarsruute, piiratud juurdepääsu kahveltõstukile ja tarbetuid laiendamiskulusid.

Ostjate jaoks pole eesmärk seega leida kõige odavamat laoriiulit. Selle eesmärk on valida laolahendus, mis vastab lao paigutusele, varude omadustele, koormusnõuetele, käsitsemisseadmetele, läbilaskevõimele ja pikaajalistele-tööplaanidele.

Riches läheneb ladudele sellest laiemast vaatenurgast. Lao- ja logistikalahenduste pakkujana saab Riches kombineerida laoriiulid, suure-tihedusega ladustamisseadmed, materjalikäitlusseadmed ja automatiseeritud laotehnoloogiad koordineeritud lahenduseks, selle asemel, et käsitleda iga riiulit eraldiseisva tootena.

Enne alaoriiulite süsteem, saavad ostjad tarnijale või laoinsenerile ette valmistada järgmise teabe:

Nõue	Ettevalmistav teave
Lao suurus	Pikkus, laius, puhas kõrgus ja kasutatav põrandapind
Toote tüüp	Kaubaalused, karbid, kandikud, prügikastid, pikad kaubad või segavarud
Koormuse nõue	Kaubaaluse, riiulitaseme ja lahtri kaal
SKU profiil	SKU-de arv, laokogus ja toote dimensioonid
Varude vaheldumine	FIFO, LIFO või seganõuded
Käsitsemisseadmed	Kahveltõstuk, tõstuk, virnastaja, süstik või AGV/AMR
Säilitamise tihedus	Nõutavad hoiukohad ja sihtmaht
Läbilaskevõime	Sissetulev, valimine ja väljaminev maht
Automatiseerimine	Käsitsi, pool{0}}automaatne või automatiseeritud toimimine
Tulevane kasv	Eeldatav laoseisu ja läbilaskevõime suurenemine
Projekti asukoht	Riik, laotingimused ja paigaldusnõuded

Nende üksikasjade varajane esitamine võimaldab tarnijal soovitada alaoriiulite süsteemstandardse konfiguratsiooni asemel tegelikel töönõuetel.

Esimene kaalutlus on füüsiline ladu.

Mõõtke rohkem kui põrandapind. Ostjad peaksid hindama vaba lae kõrgust, sammaste asukohti, uste asukohti, tulekaitseseadmeid, laadimisdokid, avariiväljapääsud, põranda tingimusi ja tõstuki töötsoone.

Eriti oluline on vertikaalne ruum. Piiratud põrandapinnaga laos võib siiski olla märkimisväärne kasutamata võimsus, mis ületab olemasoleva laotaseme. Kõrge-lahtriga kaubaaluste riiulid, mezzanine süsteemid ja automatiseeritud ladustamislahendused saavad seda vertikaalset mahtu paremini ära kasutada.

Kõrguse maksimeerimine ei tähenda aga alati võimalikult kõrge riiuli paigaldamist. Lõppkõrgus peab töötama koos ehituspiirangute, materjalikäitlusseadmete, tuleohutusnõuete ja tööjuurdepääsetavusega.

Kandevõime on laoriiulisüsteemide üks olulisemaid tehnilisi tegureid.

Ostjad peaksid esitama ladustatud toodete tegeliku kaalu ja mõõtmed, mitte hindama keskmist laadimist. Tarnija peab mõistma kaubaaluste kaalu, kaubaaluste mõõtmeid, raami talade taset, kaubaaluste arvu lahtris ja eeldatavat koormuse jaotust.

Näiteks ladu, kus hoitakse raskeid tööstuslikke komponente, vajab teistsugust riiulikonfiguratsiooni kui kergeid pappe käitleval e-kaubandusettevõttel.

Rack peaks arvestama ka töötingimustega. Tõstuki korduv liikumine, ebaühtlane laadimine, kaubaaluste kõikumine ja juhuslikud kokkupõrked võivad mõjutada laostruktuuri pikaajalist{1}}jõudlust.

Professionaalne laoriiulite tootja peaks seetõttu arvutama struktuuri vastavalt kavandatud rakendusele, mitte pakkuma lihtsalt standardset riiuli suurust.

Iga lao jaoks pole parimat kaubaaluste riiulisüsteemi.

Selektiivsed kaubaaluste riiulid sobivad siis, kui oluline on otsene juurdepääs üksikutele alustele. See pakub paindlikku SKU-haldust ja sobib hästi ladudele, kus on palju erinevaid tooteid ja suhteliselt sagedast varude liikumist.

Topelt-sügavad kaubaaluste riiulid asetavad hoiukohad üksteise taha, et vähendada vahekäikude arvu. See võib suurendada ladustamise tihedust, kuigi sügavamatele kaubaaluste positsioonidele pääsemiseks võib vaja minna spetsiaalseid käsitsemisseadmeid.

Drive-in riiulid on mõeldud suure-tihedusega ladustamiseks, kus SKU-de arv on suhteliselt piiratud ja suurtes kogustes sarnaseid tooteid tuleb koos hoida.

Tagasilükkamise{0}}süsteemid kasutavad mitme kaubaaluse sügavus hoidmiseks kaldsiine või kärusid. Need pakuvad suuremat tihedust kui tavalised selektiivriiulid ja võivad vähendada koridoride nõudeid.

Kaubaaluste voolusüsteemid kasutavad gravitatsioonil{0}}ajendavat liikumist ja on eriti kasulikud, kui FIFO laovarude pööramine on oluline. Need suudavad eraldada laadimis- ja komplekteerimistoimingud ning toetada tõhusat toote liikumist.

Ladudele, mis vajavad nii hoiutihedust kui ka suuremat läbilaskevõimet, pakuvad kaubaaluste süstikusüsteemid alternatiivi tavapärasele käsitsi aluste käsitsemisele. Süstikud liigutavad kaubaaluseid hoiuradade piires, vähendades tõstuki liikumist riiuli sees.

Õige valik sõltub SKU kogusest, varude käibest, ladustamise tihedusest, saadaolevatest seadmetest ja töövoost.

Üks levinumaid vigu tööstuslike riiulisüsteemide ostmisel on keskendumine ainult maksimaalsele salvestusmahule.

Rohkem kaubaaluste positsioone ei tähenda automaatselt efektiivsemat ladu.

Tihe süsteem võib vähendada vahekäike ja suurendada võimsust, kuid see võib mõjutada ka kaubaaluste ligipääsetavust. Valikuline süsteem võib pakkuda suurepärast juurdepääsu, kuid nõuab rohkem põrandapinda.

Ostjad peaksid otsustama, mis on nende tegevuse jaoks olulisem:

Maksimaalsed kaubaaluste positsioonid

Otsene juurdepääs igale SKU-le

Kiirem korjamine

FIFO pöörlemine

Vähendatud tõstukiga sõitmine

Alumise korruse -ruumivajadus

Suurem tulevane mastaapsus

Parim laohoiusüsteem tasakaalustab tiheduse ja ligipääsetavuse vastavalt lao tegelikule töömudelile.

Laoriiulid tuleks projekteerida koos materjalikäitlusseadmetega.

Kahveltõstukid, tõstukid, virnastuskraanad, kaubaaluste süstikud, konveierid, AGV-d ja AMR-id esitavad kõik erinevad töönõuded. Rack vahekäik, mis töötab ühe tõstuki jaoks, ei pruugi sobida teise tõstuki jaoks.

Enne riiuli tellimist peaksid ostjad kinnitama:

Vahekäigu nõutav laius

Maksimaalne tõstekõrgus

Kaubaaluste sisenemise suund

Kahvli pikkus

Pöörderaadius

Rack tala kõrgus

Seadmete töökiirus

Laadimise ja mahalaadimise töövoog

Automatiseeritud ladude puhul saab riiulist osa suuremast süsteemist. Selle mõõtmed, tolerantsid, kaubaaluste asukohad ja konstruktsioonikonfiguratsioon võivad vajada vastavust automatiseeritud seadmete ja laojuhtimistarkvaraga.

Ohutust tuleks arvestada süsteemi projekteerimisel, mitte pärast paigaldamist.

Racki kaitse võib hõlmata sambakaitsmeid, -reaot Need omadused aitavad vähendada kahveltõstuki kokkupõrgete ja igapäevaste käsitsemistoimingute tagajärgi.

Laokeskkonda tuleks hinnata ka valgustuse, jalakäijate liikluse, hädaabi juurdepääsu, tulekaitse ja ülevaatusnõuete osas.

Regulaarne kontroll on sama oluline. Kahjustatud püstiku, tala, pistikut või kaitsekomponenti ei tohiks ignoreerida lihtsalt seetõttu, et hammas on endiselt kasutusel.

Ostjatele peaks usaldusväärne tarnija suutma selgitada pakutud laoriiulite konstruktsiooni taga olevaid ohutuskaalutlusi, selle asemel et keskenduda ainult hinnale.

Lao automatiseerimist tuleks käsitleda pigem tegevusnõuetest lähtuvalt, mitte trendina.

Suure läbilaskevõimega, piiratud tööjõu kättesaadavuse, kõrgete hoiutiheduse nõuete või rangete varude täpsuse eesmärkidega ladude puhul võib automatiseeritud ladustamine oluliselt muuta kaupade liikumisviisi läbi rajatise.

Riches pakub lahendusi, mis suudavad integreerida laoriiulid AS/RS-i, süstikusüsteemide, AGV-de/AMR-ide, konveierite ja laotarkvaraga. Selle AS/RS-lahendused toetavad kaubaaluseid, kandikuid, kandikuid, prügikaste ja muid salvestusseadmeid, ühendades samal ajal WMS-, WES- ja WCS-süsteemidega.

Selline lähenemine võimaldab planeerida laostruktuuri ja materjalikäitlusprotsessi ühe süsteemina, mitte paigaldada automaatika pärast laoriiuli juba korda tehtud seisukorda.

Laoriiulisüsteem on tavaliselt pikaajaline{0}}investeering.

Varude maht, SKU numbrid, tellimuste sagedus ja automatiseerimisnõuded võivad aja jooksul muutuda. Süsteem, mis vastab tänapäeva nõuetele, kuid mida ei saa laiendada, võib hiljem kalliks muutuda.

Tarnijate võrdlemisel peaksid ostjad küsima:

Kas saab lisada täiendavaid riiulilahte?

Kas valgusvihu taset saab reguleerida?

Kas süsteem toetab tulevast automatiseerimist?

Kas konveiereid või süstikusüsteeme saab hiljem integreerida?

Kas paigutus mahutab suurenenud laoseisu?

Kas varuosad ja tehniline tugi on saadaval?

Skaleeritavus on eriti oluline kasvavate turustuskeskuste ja e{0}}kaubanduse jaoks.

Hind on oluline, kuid see ei tohiks olla ainus ostukriteerium.

Täielik laoriiuliprojekt võib hõlmata lao mõõtmist, lao analüüsi, riiuli konfigureerimist, konstruktsiooniarvutusi, seadmete sobitamist, tootmist, paigaldamist, kasutuselevõttu ja{0}}müügijärgset tuge.

Siin muutub oluliseks erinevus riiulitarnija ja laolahenduste pakkuja vahel.

Riches keskendub pigem kohandatud laolahendustele kui isoleeritud riiulikomponentide tarnimisele. Selle võimalused hõlmavad laoplaneerimist, riiulisüsteeme, suure-tihedusega ladustamist ja automatiseeritud laopidamist, mis võimaldab ostjatel välja töötada lahenduse, mis vastab nende tegelikule töövoogudele.

Projektide puhul, mis hõlmavad AS/RS-i, kaubaaluste süstikuid, AGV-sid/AMR-i, konveiereid või WMS-i integratsiooni, võib see integreeritud lähenemisviis vähendada ka ühilduvusprobleeme erinevate seadmete tarnijate vahel.

Laoriiulite ostuhind on vaid üks osa investeeringust.

Ostjad peaksid kaaluma:

Kulutegur	Mida hinnata
Rack maksumus	Konstruktsioon, talad, püstikud ja tarvikud
Paigaldamine	Töö, seadmed ja projekti keerukus
Käitlemine	Kahveltõstuki või automaatika nõuded
Põrandapind	Täiendava laopinna maksumus
Hooldus	Ülevaatus, vahetus ja remont
Tööjõud	Korjamine, ärapanemine ja materjali liigutamine
Energia	Eriti oluline automatiseeritud süsteemide jaoks
Laienemine	Tulevase võimsuse kulud suurenevad

Suurema-tihedusega või automatiseeritud süsteemil võib olla suurem alginvesteering, kuid see tagab parema pikaajalise-kasutamise ja töötõhususe.

Riches on positsioneeritud tervikliku lao- ja logistikalahenduste pakkujana tööstusklientidele. Selle asemel, et käsitleda laoriiulit üksiku tootena, ühendab Riches laostruktuurid lao planeerimise, suure-tihedusega ladustamise, materjalikäsitluse ja automatiseerimisega.

Selle lahenduste valik võib hõlmata kaubaaluste riiulid, suure{0}}tihedusega ladustamist, mezzanine süsteeme, kaubaaluste süstikulahendusi,AS/RS, AGV/AMRja sellega seotud laotehnoloogiad.

Ostjate jaoks tähendab see, et projekti saab hinnata korraga mitmest dimensioonist:

Laopindade kasutamine

Säilitamise tihedus

Varude juurdepääsetavus

Materjali käitlemise efektiivsus

Automatiseerimise ühilduvus

Tulevane laienemine

Projekti kogumaksumus

See süsteemi{0}}tasandi lähenemisviis on eriti kasulik tootmisettevõtete, jaotuskeskuste, e-kaubanduse ladude ja muude rajatiste jaoks, kus ladustamismaht ja materjalivoog mõjutavad otseselt töö efektiivsust.

Võtke kohe ühendust

Alustage lao mõõtmetest, aluste suurusest, koorma kaalust, SKU kogusest, varude käibest, vajalikust ladustamistihedusest, käsitsemisseadmetest ja töövoost. Parim laoriiulisüsteem on see, mis sobib nende töötingimustega, mitte ei paku lihtsalt kõige rohkem kaubaaluste positsioone.

Selektiivset kaubaaluste riiulit kasutatakse laialdaselt, kuna see tagab otsese juurdepääsu üksikutele kaubaalustele ja mahutab paljusid SKU-tüüpe. Suure-tihedusega süsteemid, nagu tagasitõuke-, sissesõit-, kaubaaluste vool ja süstikriiulid, võivad siiski olla sobivamad, kui esmaseks eesmärgiks on salvestustihedus või läbilaskevõime.

Universaalset koormusnormi pole. Mahutavus sõltub püstisest konstruktsioonist, tala mõõtmetest, riiuli kõrgusest, lahtri laiusest, kaubaaluse konfiguratsioonist, materjali omadustest ja koormuse jaotusest. Ostjad peaksid esitama täpsed toodete ja kaubaaluste kaalud, et tarnija saaks kindlaks määrata sobiva riiuli spetsifikatsiooni.

Jah. Laoriiulid saab projekteerida integreerimiseks AS/RS-i, kaubaaluste süstikute, konveierite, AGV-de ja AMR-idega. Automatiseeritud rakenduste puhul tuleb püstiku mõõtmed, tolerantsid, koormaasendid ja konstruktsiooninõuded kooskõlastada valitud automaatikaseadmetega.

Valige varude omaduste põhjal. Selektiivsed riiulid on üldiselt eelistatavad, kui kaubaaluste otsejuurdepääs ja SKU paindlikkus on olulised. Suure-tihedusega ladustamine on atraktiivsem, kui laoruum on piiratud ja paljusid sarnaseid tooteid sisaldavaid aluseid tuleb tõhusalt ladustada.

Jah. Riches töötab välja kohandatud laohoiulahendusi, mis põhinevad lao mõõtmetel, tooteomadustel, koormusnõuetel, lao tihedusel, materjalikäitlusprotsessidel ja automatiseerimisvajadustel. Suuremate projektide puhul saab riiulisüsteemi planeerida ka koos AS/RS ja teiste laoautomaatika tehnoloogiatega.

Laoriiulisüsteemide valimine ei ole pelgalt talade, püstpostide ja riiulite valimine. Õige lahendus peaks üheks praktiliseks operatsioonisüsteemiks ühendama laopinna, laoseisu omadused, kandevõime, ligipääsetavuse, materjalikäsitluse, ohutuse, automatiseerimise ja tulevase laienemise.

Väikese lao jaoks võivad valikulised kaubaaluste riiulid pakkuda vajalikku paindlikkust. Suure-tihedusega rajatise puhul võivad tõuke-tagasitõuke-, kaubaaluste voolu-, süstik- või muud täiustatud süsteemid pakkuda paremat kasutamist. Suure tootlikkusega-operatsioonide jaoks võib laoriiulite integreerimine AS/RS-iga ja automaatne materjalikäitlus viia lahenduse veelgi kaugemale.

Kõige tõhusam ostuprotsess algab laost endast. Esmalt määratlege töönõuded, seejärel võrrelge riiulite konfiguratsioone ja tarnijaid tehniliste võimete, mastaapsuse, ohutuse ja omamise kogukulude põhjal.

Ettevõtetele, kes plaanivad uut ladu või uuendavad olemasolevat rajatist, võib Riches pakkuda kohandatud laoriiulit ja intelligentseid laolahendusi, mis on loodud tegelike ladustamis- ja materjalivoo nõuete alusel.