Intelligentses laotehnoloogiasüsteemis ei ole automatiseeritud ladustamis- ja väljavõtmissüsteemid (AS/RS) ühtne vorm, vaid neid on erinevat tüüpi, mis põhinevad struktuuri, töömeetodite ja rakendatavate stsenaariumide erinevustel. Nende süsteemide erinevuste selgitamine aitab ettevõtetel teha laoautomaatika planeerimisel sobivamaid valikuotsuseid.
Struktuurilisest vaatenurgast on üks levinud tüüp AS/RS-tüüpi vahekäik, mille keskmes on virnastajakraana. See süsteem kasutab fikseeritud vahekäikudesse konfigureeritud kiireid-virnastajakraanasid, mis liiguvad piki- ja külgmistes rööbastes, et saavutada kõrge-automaatse riiulite täpne ladustamine ja väljavõtmine. Selle omadused hõlmavad suurt ladustamistihedust ja täpset positsioneerimist, mistõttu see sobib ühtsete tootespetsifikatsioonide ja suurte partiide stsenaariumide jaoks, nagu tooraine ja valmistoodete laod tootmises. Teine tüüp on süstiku-põhine ema-tütre või nelja-suunaline süstikusüsteem. Süstikud töötavad riiulite vahekäikudes iseseisvalt, töötades koos liftidega, et viia lõpule vertikaalne transport erinevate tasandite vahel. See tüüp pakub suuremat paindlikkust, võimaldades mitmel süstikul töötada paralleelselt samal tasapinnal, hõlpsasti toime tulla mitme toote spetsifikatsioonide ning suure{12}}sagedusliku salvestamise ja väljavõtete vajadustega ning seda leidub tavaliselt e-kaubanduse sorteerimiskeskustes ja külmketti ladudes.
Säilitus- ja väljavõtuüksuste alusel saab AS/RS-i jagada kahte kategooriasse: kaubaaluste{0}}põhine ja prügikasti-põhine. Kaubaaluste-põhised süsteemid kasutavad laoüksustena standardseid kaubaaluseid, mis pakuvad suurt kandevõimet ja suurt läbilaskevõimet toimingu kohta ning sobivad puistematerjalide ja raskete kaupade haldamiseks. Prügi{5}}põhised süsteemid aga kasutavad väikeseid konteinereid või pakke, mis hõlbustavad hajutatud ja väikeste esemete täpsemat haldamist ja kiiret korjamist. Need kaks tüüpi erinevad oluliselt seadmete koormuse, ladustamiskoha suuruse ja tarkvara ajastamise loogika poolest, mis nõuavad kauba omadustest lähtuvat valikut.
Töömeetodid on samuti eristav tegur. Mõned AS/RS-id kasutavad mudelit „inimeselt-kaubale-”, kus seadmed transpordivad sihtasukoha fikseeritud komplekteerimisjaama, kus personal või allavoolu seadmed lõpetavad komplekteerimise. Mudel "kaup-inimesele" tarnib aga kaubad otse komplekteerimisjaama, vähendades märkimisväärselt personali kõndimise ja otsimise aega, parandades komplekteerimise tõhusust ja täpsust ning pakkudes olulisi eeliseid killustatud tellimuste korral.
Lisaks erinevad erinevad AS/RS-süsteemid ka skaleeritavuse ja investeerimisläve poolest. Vahekäigu-tüüpi süsteemid nõuavad suuremat alginvesteeringut, kuid on stabiilsed ja vastupidavad ning sobivad pikaajaliseks-mahukaks-salvestuseks. Süstiksüsteemid on väga modulaarsed, võimaldades vajadusel radade ja sõidukite lisamist või eemaldamist, pakkudes paindlikumat alginvesteeringut ja hõlbustades järkjärgulist laienemist.
Üldiselt on AS/RS tüüpide erinevused nende struktuuris, ühikutes, töörežiimides ja rakendatavates stsenaariumides. Nende erinevuste mõistmine aitab ettevõtetel leida optimaalse tasakaalu jõudluse, kulude ja tulevase arengu vahel, maksimeerides tõeliselt automatiseeritud ladustamis- ja väljavõtmistehnoloogiate väärtust oma laosüsteemides.
