Mitmekihiline süstiksüsteem suure tihedusega kohvrite ja kastide hoiustamiseks - Uudised

Kuna laod käitlevad rohkem SKU-sid, lühemaid tellimustsükleid ja{0}}jagatud tellimuste arvu suurenemist, ei piisa ainult salvestustihedusest. Laoautomaatika järgmine põlvkond peab ühendama kompaktse ladustamise kiire otsimise, intelligentse laokontrolli ja paindlike kaupade-to-isiku täitmisega.

Kaasaegsed turustuskeskused on pideva surve all hoida rohkem tooteid samas hoones, säilitades samal ajal tellimuste kiire täitmise. See väljakutse on eriti nähtav käideldavate operatsioonide puhulrahakotid, pappkastid, prügikastid ja{0}}kohvrite tasemedpigem täis kaubaaluseid. Traditsiooniline riiulite paigutamine ja käsitsi komplekteerimine võivad kulutada palju põrandapinda ja nõuda pikki vahemaid, samas kui tavapärased automatiseeritud ladustamissüsteemid ei pruugi alati pakkuda kõrge -SKU-ga keskkondade jaoks vajalikku paindlikkust.

Riches Logisticspakub kohandatud laoautomaatikalahendusi, mis on loodud tegelike laoprofiilide, tellimuste omaduste, rajatise mõõtmete ja läbilaskevõime nõuete alusel. Selle intelligentne laoportfell hõlmab automatiseeritud ladustamist, AS/RS-i, lao robootikat, komplekteerimist, käsitsemist, transportimist, WMS-i ja WCS-i, võimaldadesMitmekihiline süstiksüsteemtegutseda pigem tervikliku automatiseeritud lao osana kui isoleeritud seadmena.

AMitmekihiline süstiksüsteemon automaatne suure{0}}tihedusega ladustamislahendus, mis on loodud peamiselt tassis-- ja ümbris{2}}-tasemel materjalide käsitsemiseks. Selle asemel, et loota tõstukitele või operaatoritele, kes liiguvad läbi laokäikude, töötavad süstikurobotid spetsiaalsetel riiulitasanditel, et liigutada hoiukonteinereid asukohtade ja ülekandepunktide vahel.

Täielik süsteem võib sisaldada:

Mitmekihilised süstikurobotid

Suure{0}}tihedusega hoiuriiulid

Vertikaalsed tõstukid

Tassi- ja pappkonveierid

Seadmete teisaldamine

Valimisjaamad

Vöötkood või identifitseerimissüsteemid

Laohaldussüsteem

Lao juhtimissüsteem

Ohutus- ja seireseadmed

Süsteem loob koordineeritud ladustamis- ja väljavõtmisprotsessi, mille käigus saab laoseisu automaatselt transportida laokohtade ja komplekteerimis- või väljasaatmispiirkondade vahel.

Ladudele, kus on palju kergeid SKU-sid, sagedased tellimisread ja korduvad kande- või kastiliikumised, võib see arhitektuur pakkuda tavapärasele ladustamisele ja käsitsi teisaldamisele kompaktsemat alternatiivi.

Laopind on kallis, kuid lihtsalt riiulite lisamine ei pruugi operatiivset probleemi lahendada. Tegelik eesmärk on suurendadaladustamismaht kuupmeetri kohta, hoides samas varud kättesaadavana.

Traditsiooniline ladu võib kasutada märkimisväärset põrandapinda vahekäikude, operaatori juurdepääsu, peatumistsoonide ja käsitsi komplekteerimise jaoks. Kuna SKU-de arv suureneb, võivad need mitte-salvestuspiirkonnad muutuda suureks piiranguks.

Mitmekihiline süstiksüsteem läheneb probleemile erinevalt, kombineerides:

Vertikaalne kasutus + tihe riiulikonfiguratsioon + automatiseeritud transport + intelligentne varude haldamine

See võimaldab ladudel hoone kõrgust paremini ära kasutada, vähendades samas operaatori tarbetut reisi.

E{0}}kaubanduse täitmiseks võib eriti väärtuslikuks osutuda varuosade, elektroonika, farmaatsia, FMCG, kosmeetika, jaemüügi ja muude SKU-de mitmekesisusega toimingute puhul kande- ja karpide ladustamise automatiseerimine.

Tööprotsessi saab jagada mitmeks kooskõlastatud etapiks.

Pärast vastuvõtmist tuvastatakse pakid või kastid vöötkoodi, RFID-i või muude laotuvastustehnoloogiate abil. WMS määrab varude atribuutide, tellimuse nõuete, tooteomaduste ja laostrateegia põhjal sobiva ladustamiskoha.

Seejärel kantakse materjal konveierite või muude käitlusseadmete kaudu süstiku hoiualale.

Süstikurobot liigub talle määratud riiulitasandil ja asetab kandi või kohvri vabasse hoiuasendisse.

Kuna süstik töötab otse laostruktuuris, võib süsteem vähendada vajadust laiade tõstukite vahekäikude järele ja kasutada paremini ära lao vertikaalset mahtu.

Kui tellimus nõuab konkreetset SKU-d, saadab WMS juhtsüsteemile otsingujuhise. WCS koordineerib süstikut, lifti, konveieri ja tööjaama, et viia vajalik hoiuüksus komplekteerimisala poole.

See loob akauba-inimesele-töövoog, mis võimaldab operaatoritel jääda ergonoomilistesse tööjaamadesse, selle asemel et korduvalt läbi laokäikude kõndida.

Väljavõetud pakid või kastid saab tarnida komplekteerimisjaamadesse tükkide komplekteerimiseks, kastide komplekteerimiseks, tellimuste koondamiseks või täiendamiseks.

Pärast korjamist saab konteinerid ladustada tagasi, teisaldada teise tööjaama või viia otse pakkimise ja saatmise suunas.

Täidetud tellimused edastatakse konveierivõrgu kaudu pakkimisele, sorteerimisele, lavastamisele või lähetamisele.

Tulemuseks on ühendatud materjalivoogvastuvõtt ladustamiseks, väljavõtmiseks, komplekteerimiseks, konsolideerimiseks ja väljaminekuks.

Süstik on põhikäitlusüksus. See toimib üksikutel riiulitasanditel ning teostab automaatsete kottide või ümbriste väljapanemist ja väljavõtmist.

Olenevalt projektist saab kohandada süstiku konfiguratsiooni, koormuse omadusi, püstiku geomeetriat ja vajalikku läbilaskevõimet.

Riiul on mitu salvestustaset ja see loob kolme{0}}mõõtmelise salvestuskeskkonna, mis on vajalik tiheda koti ja kohvri hoidmiseks.

Racki projekteerimisel tuleb arvestada kandevõimet, paki mõõtmeid, hoone kõrgust, tulekaitsenõudeid, seismilisi tingimusi, juurdepääsu hooldusele ja tulevast laienemist.

Vertikaalsed liftid kannavad laoühikuid lao erinevate tasandite vahel üle.

Nende võimsus ja tsükli jõudlus on olulised tegurid süsteemi üldise läbilaskevõime määramisel.

Konveierid ühendavad laoruumid, liftid, komplekteerimisjaamad, pakkimisalad, sorteerimisalad ja väljumistsoonid.

Õigesti kavandatud konveieri paigutus takistab süstikusüsteemi muutumist isoleeritud laosaareks.

WMS haldab laoinfot, ladustamisstrateegiaid, tellimuste prioriteete ja laoprotsesse.

WCS keskendub{0}}seadmete reaalajas koordineerimisele, ülesannete jaotamisele, marsruutimisele ja täitmisele.

Riches integreerib laotarkvara automaatikaseadmetega, et luua ühendatud töökeskkond. Tema praegune lahenduste portfell hõlmab WMS-i, WCS-i, automatiseeritud laondust, komplekteerimist, käitlemist, robotjaamu ja lao moderniseerimist.

Käsitsi hoiustamise jaoks kulutavad operaatorid tavaliselt palju aega kõndimisele, otsimisele, toomisele ja varude tagastamisele.

Suure-tihedusega automatiseeritud lahendus muudab seda töövoogu.

tegur	Traditsiooniline kandehoidja	Mitmekihiline süstiksüsteem
Säilitamisviis	Käsitsi riiul või riiul	Automatiseeritud riiulihoidla
Operaatori liikumine	Kõrge	Oluliselt vähenenud
Vertikaalne kasutamine	Piiratud	Kõrge
Varude jälgimine	käsitsi või pool{0}}automatiseeritud	Tarkvara kontrollitud
Otsimine	Operaator juhitud	Automatiseeritud
Modelli valimine	Isik{0}}kaubale-	Kaubad-inimesele-
SKU skaleeritavus	Mõõdukas	Kõrge
Tellimuse vastus	Sõltub tööjõust	Automaatika juhitav
Andmete nähtavus	Piiratud	Reaalajas{0}}süsteemi integreerimine
Laienemine	Olenevalt paigutusest	Moodulsüsteemi planeerimine

Kõige olulisem erinevus ei ole lihtsalt süstikrobot ise. See on laotoimingute ümberkujundamine alateskäsitsi ladustamine ja väljavõtt koordineeritud automatiseeritud materjalivoogu.

Suur SKU-de arv ja sagedased väikesed tellimused muudavad automaatse kandehoiustamise täitmiskeskuste jaoks atraktiivseks. Kiire kättesaamine ja kauba-isikule-valimine aitab vähendada operaatori asjatut reisimist.

Väikesed komponendid nõuavad sageli organiseeritud ladustamist, täpset varude kontrolli ja kiiret hankimist. Mitmekihiline süstikmälu toetab suure-tihedusega SKU-haldust.

Ravimite turustamine nõuab täpset varude käitlemist ja jälgitavust. Automatiseeritud ladustamist saab integreerida kontrollitud laoprotsesside ja tarkvarasüsteemidega.

Kiiresti{0}}liikuvad tarbekaupade toimingud ühendavad sageli suure SKU-de mitmekesisuse sagedase täiendamise ja tellimuste täitmisega. Automaatne kohvrite ja kohvrite ladustamine võib aidata parandada materjali liikumist.

Tootmisrajatised saavad kasutada komponentide, varuosade, töö{0}}töös-töötlemise materjalide ja valmistoodete automaatset laoruumi.

Jaemüügi jaotuskeskused saavad kasutada suure{0}}tihedusega automatiseeritud salvestusruumi segavarude ja kaupluste täiendamise tellimuste jaoks.

Riches Logisticsläheneb laoautomaatikale pigem süsteemitehnilisele projektile kui ühele{0}}seadmete ostmisele.

2008. aastal asutatud Riches kinnitab, et tal on enam kui 15-aastane digitaallogistika kogemus ja ta pakub intelligentseid laolahendusi, mis hõlmavad WMS-i, automatiseeritud laokujundust, AGV-d, intelligentset sorteerimist ja andmete visualiseerimist. Selle lahendused teenindavad tootmist,-piiriülest e-kaubandust, FMCG-d, farmaatsiatööstust ja muid tööstusharusid.

Igal laol on erinevad mõõtmed, SKU profiilid, tellimusmustrid, ladustamisnõuded ja läbilaskevõime eesmärgid. Riches töötab välja lahendusi vastavalt kliendi tegelikele töötingimustele, selle asemel, et rakendada fikseeritud süsteemikonfiguratsiooni.

Mitmekihilist süstikusüsteemi saab kooskõlastada konveierite, liftide, komplekteerimisjaamade, WMS-i, WCS-i ja muude laoautomaatikaseadmetega, et luua täielik materjalivoog.

Laoautomaatika sõltub nii mehaanilisest jõudlusest kui ka tarkvaralisest juhtimisest. Riches ühendab laotarkvara automatiseeritud seadmetega, et parandada nähtavust ja tegevuse koordineerimist.

Alates lao hindamisest ja lahenduste kavandamisest kuni seadmete tarnimise, paigaldamise, kasutuselevõtu ja juurutamiseni pakub Riches terviklikku projektiteenuse mudelit. Selle praegune veebisait tõstab oma teenindusvõimaluste osana esile ka nõustamist, kohandatud süsteemikujundust, seadmete tarnimist, süsteemi integreerimist, installimist, kasutuselevõttu ja reaalajas{1}}tuge.

Hästi läbimõeldud-kaste ja ümbriste hoiusüsteem ei peaks lahendama mitte ainult tänapäevaseid salvestusnõudeid. Samuti peaks see jätma ruumi lisavõimsusele, uutele SKU-dele, suurenenud tellimuste mahule ja tulevastele automatiseerimise uuendustele.

Võtke meiega otse ühendust

Süstikusüsteemi ostmine peaks algama pigem laoandmete kui seadmete spetsifikatsioonidega.

Salvestusmaht

Määrake, kui palju tassisi, pappe, karpe või prügikaste tuleb laoseisu tipptasemel hoida.

Koormusomadused

Olulised parameetrid on konteineri mõõtmed, maksimaalne koormus, toote stabiilsus, konteineri kvaliteet ja see, kas kaup vajab erilisi keskkonnatingimusi.

Läbilaskevõime

Mõõtke keskmisi ja tipptasemel sisse- ja väljamineku nõudeid. Süsteem, mis on loodud ainult keskmise läbilaskevõimega, võib hooajaliste tipptundide ajal muutuda kitsaskohaks.

SKU profiil

Kõrge -SKU toimingud võivad nõuda erinevaid salvestus- ja väljavõtmisstrateegiaid ladudest, kus domineerib väike arv kiiresti{1}}liikuvaid tooteid.

Tellimuse struktuur

Üksiku-kauba tellimused, partiide komplekteerimine, osade-tellimuste tellimine, poe täiendamine ja tootmisliini{2}}külgne tarne võib nõuda erinevaid süsteemikonfiguratsioone.

Ehitustingimused

Süsteemi projekteerimisel tuleb arvesse võtta saadaolevat põrandapinda, vaba kõrgust, kolonni asukohti, tulekaitset, põranda koormust, temperatuuri ja olemasolevaid seadmeid.

Tarkvara ühilduvus

Automatiseerimissüsteem peaks tõhusalt suhtlema olemasolevate ERP, WMS, WCS või muude ettevõtte platvormidega.

Laoautomaatika areng liigub isoleeritud seadmetest kaugemale integreeritud süsteemide poole.

Kaasaegne automatiseeritud ladu võib kombineerida kaubaaluste ladustamist hulgivarude jaoks koos komplekteerimise ja tellimuste täitmise{0}}taseme automatiseerimisega.

Näiteks:

Kaubaaluste ASRS → kaubaaluste mahavõtmine → Tootmise hoiustamine → Süstiku väljatoomine → Kaubad-to-Inimesele komplekteerimine → Pakkimine → Sorteerimine → Saatmine

See kihiline lähenemine võimaldab erinevatel salvestustehnoloogiatel täita ülesandeid, mille jaoks need kõige paremini sobivad.

Seetõttu ei pea mitmekihiline süstiksüsteem asendama kõiki teisi laotehnoloogiaid. Selle asemel võib sellest saada laiemas mahus oluline kohvrite ja ümbriste hoiustamiskihtAutomatiseeritud salvestus- ja otsingusüsteem.

Kasvav nõudlus kiirema täitmise ja suurema varude tiheduse järele muudab ladude lähenemist kohvrite ja kohvrite ladustamisele. Rajatiste jaoks, mis haldavad suuri SKU-portfelle, sagedasi otsinguülesandeid ja piiratud põrandapinda, aMitmekihiline süstiksüsteem suure tihedusega kottide ja ümbriste hoidmisekspakub praktilist teed automatiseeritud, ruumi{0}}säästliku materjalikäsitluse suunas.

Tehnoloogia väärtus tuleneb terviklikust süsteemist: süstikrobotid, suure-tihedusega riiulid, vertikaalsed liftid, konveierid, komplekteerimisjaamad, WMS, WCS ja intelligentne töövoo disain peavad toimima ühe koordineeritud platvormina.

Kogenud laoautomaatika lahenduste pakkujanaRiches Logisticsühendab automatiseeritud ladustamise, lao robootika, tarkvara integreerimise, komplekteerimise, käsitsemise ja süsteemiehituse, et töötada välja lahendused konkreetsetele laonõuetele.

Ettevõtete jaoks, kes kavandavad uut automatiseeritud ladu, uuendavad olemasolevat rajatist või parandavad kauba- ja ümbris{0}}taset, on õige lähenemine enne seadmete valimist hinnata salvestusmahtu, SKU omadusi, läbilaskevõimet, tellimuste profiile, ehitustingimusi ja tulevasi laiendusnõudeid.

Õigesti konstrueeritud mitmekihiline süstiksüsteem ei ole lihtsalt suure{0}}tihedusega salvestusmasin. See on aluseks kiiremale, paremini ühendatud ja skaleeritavamale automatiseeritud laole.

1. Millised tooted sobivad mitmekihilise süstikusüsteemi jaoks?

Mitmekihiline süstiksüsteem sobib peamiselt kandikute, kastide, prügikastide, kastide ja muude standardsete ühikukoormate jaoks süsteemi kavandatud mahus. See sobib eriti hästi ladudele, kus on palju SKU-sid, sagedased väljavõtmisnõuded ja suured{1}}tihedusega ladustamisvajadused.

2. Kuidas mitmekihiline süstiksüsteem parandab laopinna kasutamist?

Süsteem kasutab mitut vertikaalset hoiutasandit ja vähendab vajadust tavaliste tõstukite juurdepääsukäikude järele. Kombineerides suure-tihedusega riiulid automaatse väljatoomisega, saavad laod paremini ära kasutada olemasolevat hoone kõrgust ja kuupmahtu.

3. Kas Multi Layer Shuttle System toetab kaupade-to-inimestele komplekteerimist?

Jah. Tüüpiline konfiguratsioon võib ühendada süstikuhoidlad vertikaalsete liftide, konveierite ja ergonoomiliste kogumisjaamadega. Ladustamisüksused tuuakse automaatselt operaatoriteni, toetades kauba-to-töövooge ning vähendades kõndimist ja otsimist.

4. Kuidas peaksid ostjad arvutama vajalikku süstikusüsteemi võimsust?

Ostjad peaksid esitama laoseisu tippmahu, SKU-de arvu, paki mõõtmed, kauba maksimaalse koormuse, sissetuleva ja väljamineva mahu, tipptunni läbilaskevõime, tellimuse read, komplekteerimisnõuded, lao mõõtmed ja tulevase kasvu ootused. Need parameetrid võimaldavad süsteemiintegraatoril määrata vajaliku riiuli mahu, süstiku koguse, tõstuki konfiguratsiooni, konveieri mahutavuse ja tarkvarastrateegia.

5. Kas Riches saab integreerida mitmekihilise süstikusüsteemi olemasoleva WMS-i või ERP-ga?

Jah. Süsteemi integreerimine on automatiseeritud laoprojekti oluline osa. Riches pakub integreerimisvõimalusi ERP-i, WMS-i, WCS-i ja muude ettevõttesüsteemide jaoks, võimaldades laoandmetel ja seadmete täitmisel töötada ühendatud laokeskkonnas. Selle avaldatud võimalused hõlmavad integreerimist SAP-i, Oracle'i, Kingdee, UFIDA ja kohandatud ERP-, WMS- ja WCS-platvormidega.

6. Millist teavet peaksin enne hinnapakkumise küsimist ette valmistama?

Täpse esialgse ettepaneku saamiseks peaksid ostjad esitama laojoonised, vaba kõrgus, ladustamismahu eesmärgid, pagasi või kasti mõõtmed, maksimaalne koormus, SKU kogus, keskmine ja tipp läbilaskevõime, tellimuse profiil, praegune laoprotsess, WMS/ERP teave ja eeldatav tulevane laienemine.

Mida täielikumad on tööandmed, seda täpsemalt saab Riches arendadaMitmekihiline süstiksüsteem, salvestusruumi paigutus, automaatikaseadmete konfiguratsioon ja hinnanguline projektivõimsus.